Posebni alati za savijanje čelika visoke čvrstoće
S čelikima visoke čvrstoće poput SSAB-a napravljenim Hardoxom, Weldox čelikom, vlačne čvrstoće preko 1000 Mpa, moramo se pozabaviti sagibanjem stroja, a zatim se moramo nositi i s koncentriranim opterećenjem stroja. S pritisnom kočnicom vaš je ovan neka vrsta linearnog snopa. Koncentrirate teret u osnovi na liniju. Normalno, tipični stroj može podnijeti negdje oko sto tona po metru. Ako imate stroj a3 m, mogli biste staviti 100 tona na 3 m Max. Sve bi bilo u redu. Što se događa ako je potrebno 1500 tona za savijanje lista od 3 metra? To će donijeti velike probleme glavnoj strukturi i alatima press braeka.
Većina press kočnica u svijetu je dizajnirana da se savije negdje ispod tog materijala od 800Mpa. Sada ulazimo u materijale visoke čvrstoće. Često su nam potrebne veće nosive površine ili elementi; dio stroja koji dodiruje alat mora biti veći, jači, širi, tvrđi. Sam stroj ne popušta, iako se odbija.
Alati moraju biti posebno dizajnirani nego sama pritisna kočnica
Morate povećati nosivu površinu.
Kada pogledate s kraja pritisne kočnice, mogli biste vidjeti da je debljina ovna u većem stroju debljine preko 150 mm. Od tada se počinje sužavati, jer vrh udarca, gdje se savijamo, želimo koncentrirati na malo mjesto.
Kad uđete u materijale veće čvrstoće, postaje malo ravniji. Same grede, gornja greda i donja greda, ne mijenjaju se mnogo ako se uopće radi za savijanje materijala visoke čvrstoće, ali način na koji se alati prilagođavaju stroju bitno se razlikuje.
Na tipičnoj pritisnoj kočnici, nosiva površina na vrhu probijača je možda oko 30 mm sprijeda prema natrag. Zatim udarac ide u držač za bušenje. Taj držač za udarce može biti 60 mm sprijeda prema natrag. Tada bi sam ovan mogao biti 150 mm sprijeda prema natrag.
Kada uđete u materijale visoke čvrstoće, gornji dio probijača, nosivi dio, obično je veći. Zatim se povećava i sam držač probijača, nosiva površina na kojoj dodiruje ovan.
Ako pozovete nekog od dobavljača alata za prešanje kočnica i zatražite tipičan proboj, on će imati tipične nosive površine. Jednom kad prijeđete iznad one tipične potisne kočione stolice, to je malo u rukama dizajnera stroja, jer način na koji je izrađena greda i kako je držač za bušenje izrađen za ove primjene veće čvrstoće dolazi od dizajnera stroja - kako oni projektiraju držač za bušenje, a zatim kako oni dizajniraju udarac.
Tamo gdje alat stane u držač alata, bio bi veći i širi. Obično je to prilagođeni alat. Nakon što uđete u SSAB lim visoke vlačne čvrstoće, alat je pomalo prilagođen, jer svi proizvođači kočnica za prešanje imaju grede različitih veličina. Imaju različite veličine držača za bušenje. U nekim slučajevima, držač probijača je strojno obrađen u ovan, koji nije zasebni uklonjivi element. Umjesto da imate piramidu složenu, imate piramidu koja je jednostavno urezana u ovna.
Gornji držač alata za pritisnu kočnicu sada je veći, gornji alat je veći, pa je veća i nosiva površina. Sada se operatori tiskarskih kočnica bave većim, težim elementima. Često se u isto vrijeme ti alati i držači alata povećavaju. Izrađeni su i s valjkastim ležajevima kako bi malo olakšali izvlačenje novih alata i alata van prilikom mijenjanja alata.
Ako savijate dio s malim nosom na dijelovima uskog radijusa, koncentrirate svu silu u malu točku i materijal bi mogao puknuti. Kad stavimo veliki polumjer na probijač, kad počnemo savijati, sada omotavamo materijal oko većeg promjera, radijusa koji ravnomjernije raspoređuje silu po materijalu. Također čini udarac težim.
Isti fenomen koji imamo na udarcu, imamo i na matrici ili krevetu. Ako materijal postaje tvrđi, obično donja matrica također postaje veća i teža. Adapter za matrice ili adapter za krevet postaju veći s materijalom visoke čvrstoće.
Neki proizvođači ovo ugrađuju u krevet, a neki ih pričvršćuju vijcima. Čak i kad su pričvršćeni vijcima, obično nisu namijenjeni zamjeni ili skidanju. To je samo način njihove proizvodnje, koji ovisi o proizvođaču. Pomalo je zastrašujuće za kupce koji pokušavaju specificirati takav dio opreme, jer ako nije u skladu sa specifikacijama, vrlo je skupo ili ga je teško kasnije promijeniti na terenu.
Za savijanje lima sa visokom vlačnom čvrstoćom SSAB upotrijebite ispravan savijač
Kada savijate čvrsti materijal, postoji nekoliko načina da se nosite s pravilnim savijanjem. Klasičan sustav je da operater pravi zavoj. Provjerava svoj kut skroz dolje. Kad otkrije da postoji varijacija u kutu, kut se malo otvori, uzima komad trake, traku sanduka
To je vrlo česta metoda u industriji visoke čvrstoće. Ono što se događa kada savijete čeličnu ploču, osobito s materijalima velike čvrstoće, odvaja se puno ljuskica.
Sljedeći korak, sljedeće poboljšanje procesa je neka vrsta podesivog krunskog stola koji mijenja radijus kreveta. Ovi rade posao jako dobro.
Alati za savijanje kočnica pritiskom obično se izrađuju po narudžbi.Vjerojatno je 95 % tiskarskih kočnica u svijetu ispod 400 tona. Većina ljudi savija čvršći čelik na drugačiji je način. Zatim vidite tonaže strojeva između 500 i 1000 tona. Malo ljudi ima te sposobnosti. Strojevi su skupi. Potrebni alati su također skupi. Zaista ne vidite mnogo istrošenog ili oštećenog alata.
Malo jeftinija alternativa u nekim aplikacijama je uzeti dva manja stroja i postaviti ih u tandem način rada. Umjesto 1000 -tonske 12 -metarske kočnice s velikim pritiskom, imali biste dvije 500 tonske 6 -metarske cnc prešne kočnice, sinkronizirano savijanje savijanjem s CNC -om od maksimalno 12 metara lima, posebno dizajnirane za pojačavanje dužih kanala. Ovo nije nužno namijenjeno materijalima visoke čvrstoće. Kada savijate blagi čelik, vaša opruga je oko 2-3 stupnja. Vaša varijacija proljeća je oko 0,2 do 0,3 stupnja, što je gotovo nemjerljivo. U materijalu visoke čvrstoće tipičan raspon je 15-20 stupnjeva.
AHYW China Yawei tvornica može projektirati i proizvoditi različite tonažne velike CNC preso kočnice sa posebno dizajniranim alatima za savijanje koji odgovaraju svim vašim aplikacijama savijanja lima, pošaljite nam e -poštu za daljnju raspravu. AHYW Yawei dobavljači tvornice strojeva za savijanje lima&u Kini;
