Pritisnuti kočioni operator treba znati
Rukovanje metalnom kočnicom za savijanje limova jedan je od najvažnijih čimbenika za uspjeh ukupne izrade limova. Iako postoje mnogi faktori koji također igraju u fabricator uspjeha, pravilan rad pritisnite kočnice je bitno za cilj. Operater kočnice za tisak bi trebao znati mnoge stvari ne samo o proizvodu koji proizvode, nego što je još važnije, o procesu u kojem ih proizvodi. Budući da mnogi čimbenici ulaze u izradu uspješnih točnih i kvalitetnih dijelova, odabrali smo nekoliko Vrlo je važno naglasiti kod operatera kočnica za tisak da bi se sjetili kada se približavaju aplikaciji kočnice za prešanje.
Upoznajte svoj stroj za savijanje metala - Prije nego što pokušate uspješno formirati neke metalne dijelove, svaki operater presa treba biti potpuno upoznat s njihovim alatom. U ovom slučaju, stroj koji koristi. Upoznajte kontrolu kočnice. Upoznajte povijest održavanja kočnica. Znati i razumjeti kako ga koristiti i ispravno koristiti. Znate kako ga uključiti, zagrijati, programirati i postaviti. Operateri kočnica za tisak bi također trebali uvijek znati kako ga prilagoditi za netočnosti i bilo kakve probleme koji bi mogli spriječiti uspjeh vaše operacije formiranja. Najopasniji operater koji možete imati je onaj koji zna 'samo dovoljno' da bi ovan otišao gore i dolje.
Upoznajte svoju kočnicu za prešanje Alat - pritisnite kočnicu Alat je obično najveći uzrok za nepravilne dijelove (osim pogreške tlačnog kočionog pogona) koji se mogu lako i unaprijed ispraviti. Dobar operater kočnice za tisak zna da se alati prekidaju, deformiraju i jednostavno se istroše i da se u određenom trenutku moraju izvršiti podešavanja stroja za trošenje i eventualno zamjena alata. Dobar operater kočnice za prešanje također zna da postoje razne vrste alata za prešanje kočnica koje se mogu razlikovati od osnovnih, mekano jeftinih alata do ojačanih i zemljanih preciznih alata koji mogu trajati 5-10X duže. Operater kočnice za tisak bi trebao znati svoj alat kao što poznaje svoj stroj i primjenjuje odgovarajuće alate za rad u formiranju.
Upoznajte svoj materijal za savijanje lima - što materijal s kojim kočnica pritiska radi je jednako važna kao i poznavanje stroja i alata koji se koriste. 1mm SS reagira drugačije nego 2mm SS. Povišenje je različito, vlačna i granica razvlačenja su različite, vrijeme zadržavanja na dnu zavoja je različito i alat koji se koristi je drugačiji. Premda materijali mogu biti kemijski identični, dodana debljina reagira različito kada je u ruci kočnog pogona. Poznavanje vašeg materijala i ono što možete očekivati od njega od vitalne je važnosti za uspješan rad kočnice.
Formiranje na kočnici za tisak nekada je bilo prilično jednostavno. Uzmite V-Die u kut koji želite i pokrenite bušiti u materijal prisiljavajući ga sve do dna kocke i idite samo malo više, 10% debljine materijala ili tako. Ovaj efekt prekomjernog hoda nazvan je "kovanje" i eliminira potrebu za podešavanjem debljine materijala, povratnom oprugom, itd. To je bio točan način da se napravi 1 zavoj u jednom dijelu, i iako je za to trebalo ogromna količina sile / tonaže isporučene mehaničke kočnice za prešanje. Međutim, ograničenja od 1 savijanja u jednom dijelu po postavljanju predstavljala su ogromna ograničenja u proizvodnji vrijednih vremena i uzoraka kako bi se dobilo pravo oblikovanje. Brzo naprijed do danas….
S uvođenjem CNC kontrola i mnogo točnijih oblika kontrole dubine ramova. Kako se tehnologija CNC regulatora razvijala, proizvođači počinju s uvođenjem sve više i više "logike" u njih, čime se pojednostavljuje postupak postavljanja i postavljanja. Današnje prešanje kočnice je po sebi preciznije, brže i pouzdanije. Kontroleri su pakirani s informacijama o varijablama i sekvencama savijanja i obavljaju veći dio konstrukcije i dizajna za njih jednostavno njihovim unosom željenih rezultata oblikovanog oblika.
Ali ove kočnice za prešanje su još uvijek jednako dobre kao i materijal i alat za vaše stavljanje u stroj. Evo nekoliko osnovnih koraka koje možete obaviti kako biste osigurali uspješno savijanje na bilo kojoj kočnici.
Vrsta materijala: Provjerite jeste li definirali ispravnu vrstu materijala u kontroleru uređaja. Kontroloru to mnogo znači jer izračunava vlačnu čvrstoću, granicu popuštanja, povratni pritisak i mnoštvo drugih faktora koji se temelje na tipu materijala. Na primjer, ako savijanje A36 (reciklirana kombinacija čelika i vrlo uobičajena) još uvijek programira vaš kontroler s “Mild Steel”, vjerojatno ćete dobiti loše rezultate i sukladno tome morate kompenzirati previše. Ispravna vrsta materijala vaše oblikovanje je najvažnija za uspješnu primjenu pri savijanju kočnica
Debljina materijala: jednako važna kao i vrsta materijala, debljina materijala jednako je važna za vašu kočnicu za tisak koja formira uspjeh. Metalni limovi su poznati po debljini "GAUGE", a mjerači se mogu razlikovati u debljini od dobavljača za čak 5% i još uvijek su prihvatljivi i "unutar dometa". Međutim, 5% u savijanju +/- 1/2 ° preko 10 'može imati ogroman utjecaj na vašu kočnicu za savijanje uspjeh savijanje. Izmjerite svoj materijal i unesite decimalnu vrijednost stvarne debljine materijala kako biste osigurali dobivanje pravih rezultata s Vaše kočnice za prešanje, prvi put.
Alat je ispravan: Mnogi problemi s savijanjem kočnica tiska mogu biti izravno povezani s netočnostima u alatu. Često nalazimo da su pritužbe kupaca na probleme s savijanjem u izravnoj vezi s istrošenim, slomljenim ili jednostavno netočnim alatom za kočnice. Ako želite najbolje rezultate iz vaše kočnice pritisnite staviti najprecizniji alat možete kupiti u nju. Premium alat je skuplji, ali traje daleko duže, iznimno je ponovljiv kada se ukloni / zamijeni u kočnicu za prešanje i vrlo je fleksibilan jer je segmentiran i omogućava mogućnost izrade bilo koje strane prirubnice. Uložit ćete u vrhunske alate za prešanje kočnica 1 put i trajati će 3-5x duže od jeftinih stvari, a istovremeno će vam pružiti godine pouzdanog savijanja.
Krunjenje : Ako i dalje umirete, vrijeme je da se zaustavite i prestanete trošiti svoje dragocjeno vrijeme i novac. Uređaji za krunu presa kočnica kompenziraju inherentnu „fleksiju“ ležaja u sredini u odnosu na silu tona koju primjenjuje ovan. Bilo da imate ručni ili CNC krunski uređaj, uživat ćete u brzom i točnom prilagođavanju
Pritisnite kočnice Kontrole
Tlačna kočnica može imati brojne kontrolne osi, ovisno o modelu. Kada gledate kočnicu za prešanje, provjerite koju od sljedećih kontrolnih osi ima:
Y Axis. Standardno gibanje gore / dolje, koje bi svaka kočnica trebala imati. To je tipična kontrolna os za hidraulične i mehaničke kočnice s jednim cilindrom.
Y1 / Y2 osi. Stroj s oznakom osi Y1 / Y2 može kontrolirati kretanje gore i dolje za obje strane stroja, što ponekad omogućuje kompenzaciju istrošenog alata.
X os. To se obično odnosi na stražnji mjerač stroja ili na zaustavljanje kretanja koji se koristi za zadržavanje dijela na mjestu za savijanje. Omogućuje pomicanje stražnjeg mjerača naprijed i natrag prema potrebi.
X1 / X2 os. Neke kočnice mogu imati različite “prste” da djeluju kao backgages koje se mogu neovisno kontrolirati — tipično korisne za složene dijelove prirubnice.
R os. Odnosi se na stražnji mjerač koji se može pomicati gore i dolje. Koristi se za oblikovanje dijelova s prirubnicama koje se formiraju prema dolje.
Os R1 / R2. Ako stražnji mjerač koji se sastoji od višestrukih “prstiju” ima gibanje gore / dolje, ovako će biti označeno.
Z osi. Označava stražnji mjerač koji se može pomicati lijevo i desno uz ostale osi kretanja.
Z1 / Z2 osi. Ako se pojedinačni prsti mogu pomicati lijevo / desno, to je način na koji je taj pokret označen.
CNC stol za krunu (tablica protiv progiba). Stroj s CNC sustavom može kontrolirati ili „unaprijed saviti“ postolje stroja kako bi se ispravio za istrošeni alat ili savijanje kočnice.
Podizači limova (pomagala za savijanje). Dodatna mehanička potpora za držanje velikih, teških limova metala na mjestu tijekom silaznog hoda cilindra kočnice. Na taj način jedna osoba može rukovati kočnicom za prešanje kada savija velike ili teške komade lima.
Robotska sučelja. Robotski sustavi utovara, rukovanja i istovara za kočnicu prešanja koja može omogućiti rad gotovo potpuno bez nadzora u nekim okolnostima.
