Koji je materijal dobar za oštricu škare?
Koji je materijal dobar za oštricu škare? Izbor materijala oštrice stroja za rezanje temelji se na različitim materijalima koje treba rezati i treba ih zamijeniti u bilo kojem trenutku. "Nož" do kraja, ne samo kvaliteta izratka je niska, vijek trajanja oštrice bit će znatno skraćen. Na primjer, nož za rezanje ugljičnog materijala T10A koristi se za rezanje ploče visoke tvrdoće, a oštrica će uskoro biti istrošena i odbačena. Cr12MoV čelika oštrica rezanje zajedničke A3 ploča, je gubitak resursa. Stoga, u skladu s različitim ploča za obradu, ispravan izbor oštrica materijal striženje stroja. Postoji 7 vrsta uobičajenog materijala za rezanje stroja. Kako ispravno odabrati oštricu škare?
Cr12MoV Die Steel
Cr12MoV čelik ima slabu plastičnost pri visokoj temperaturi. Međutim, ovaj materijal se koristi za proizvodnju teških opterećenja, velikih poprečnih presjeka i složenih oblika posmičnih lopatica. Postoji mnogo vremena smicanja, do 800.000 vremena smicanja. Pogodan je za rezanje limova od nehrđajućeg čelika i silikonskih limova visoke tvrdoće.
H13 (4Cr5MoSiV1) čelik za toplu obradu
Čelik H13 (4Cr5MoSiV1) je vrsta visokokvalitetnog čelika koji se hladi na zraku. Prikladan je za vruće upsetting, vruće ekstruziju i vruće smicanje posmičnih lopatica. To je reprezentativna vrsta čelika koja se široko koristi u vrućem radnom čeliku. Čelična ploča može biti vruća na najvišoj temperaturi ispod 800 stupnjeva.
45 # ugljik
45 # ugljični čelik je vrsta srednje ugljičnog čelika, koji se koristi za proizvodnju materijala oštrica od škare. Zapravo, njegov učinak gašenja nije dobar. Tvrdoća toplinske obrade od 45 # ugljičnog čelika je samo HRC 42 ~ 46. Stoga se 45 # ugljični čelik općenito obrađuje kaljenjem i otpuštanjem + površinskim učvršćivanjem visoke frekvencije. Otpornost na habanje ovog materijalnog noža nešto je gora od onečišćenja. Najviše se koristi smicanje nemetalnih ploča.
LD (7Cr7Mo2V2Si) Čelik za hladnu obradu
LD (7Cr7Mo2V2Si) je vrsta visoke kvalitete, visoke čvrstoće i čvrstoće hladne radne čelike. Ovaj materijal ima visoku čvrstoću, žilavost i otpornost na habanje, visoku čvrstoću na savijanje, izvrsnu tehnologiju hladnog i vrućeg procesiranja, malu distorziju toplinske obrade i veliku svestranost. Ima veću čvrstoću i otpornost i bolju otpornost na habanje. Može se koristiti za izradu različitih noževa za hladno smicanje. Radni vijek je udvostručen ili čak više od deset puta dulji od trajanja Cr12MoV, W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr12, GCr15 i 9SiCr.
6CrW2Si legure
6CrW2Si legirani čelik je vrsta visoko kvalitetnog legiranog alatnog čelika, koji ima veću tvrdoću kaljenja i visoku temperaturnu čvrstoću od 4CrW2Si čelika i 5CrW2Si čelika. Škare izrađene od ovog materijala ne samo da imaju veliko udarno opterećenje, već imaju i visoku otpornost na trošenje. To je prvi izbor za rezanje noževa različitih čeličnih limova i ploča od nehrđajućeg čelika s tvrđom strukturom.
Ugljik T10A
Ugljični čelik T10A je vrsta visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika. Njegova otpornost na trošenje i čvrstoća su visoki. Njegovi nedostaci su niska učvršćivost, niska tvrdoća i velika deformacija gašenja. Oštrica od čelika T10A, pogodna za proizvodnju, zahtjeva visoke otpornosti na habanje, ne podliježe iznenadnim i nasilnim vibracijama i zahtijeva određeni stupanj žilavosti i oštrog ruba oštrice. Na primjer: obični nož za rezanje ploče A3.
9Crsi legura
Alatni čelik 9Crsi legura je vrsta visokokvalitetnog niskonaponskog alatnog čelika male brzine. To je uobičajeni alatni čelik niske legure. Oštrica alata od legiranog čelika 9Crsi ima visoku čvrstoću i otvrdljivost. Ovaj materijal ima složen oblik, malu deformaciju, visoku otpornost na habanje i nož za rezanje male brzine. Na primjer, nož za rezanje Q235 ploče je izrađen od ovog materijala.
