Giljotinske oštrice razmak za rezanje lima
Stroj za rezanje ploča koristi pokretnu gornju oštricu i fiksnu donju oštricu za nanošenje sile smicanja na rezanje ili pražnjenje metalnih ploča različitih debljina s razumnim razmakom oštrice.
Princip rada i struktura škare za ploče. Ploče se često koriste za rezanje praznih ploča s ravnim rubovima. Postupak striženja mora biti u stanju osigurati ravnost i paralelizam površine striženja striženog lima i minimizirati izobličenje lista kako bi se dobili visokokvalitetni radni komadi.
Škare za tanjure su vrsta strojeva za kovanje. Rezač stroja za rezanje ploča važan je radni dio stroja za rezanje ploča. U sustavu poprečnog rezanja, akcija rezanja zahtijeva dva izravna rezna ruba. Pomični gornji rezač reže se koso, s prednjim kutom > 0, u odnosu na fiksni donji rezač. Ploča je stegnuta donjim nosačem na donjem nožu. Kada je gornji nož nagnut prema dolje, s malim razmakom između gornjeg noža i noža (1% - 25% debljine ploče), ploča se postupno reže s jednog kraja na drugi. Zanemarite početak i kraj rezanja, što se može smatrati statičkim procesom. Transverzna deformacija smicanjapopraćena je deformacijom savijanja, jer ploča mora biti u skladu s nagibom oštrice. Dvije deformacije međusobno djeluju, što rezultira nedostacima oblika, što je povezano s nagibom i smanjenjem širine trake smicanja. Svrha procesa poprečnog rezanja je smanjiti kvalitetu ruba (Burr) i ravnost određenom snagom. Stoga se u praksi kao podešavanje kvalitete ploče i potrebne sile koristi promjena kuta nagiba između 0,5 ° i 3 °.
Postavka za rezanje giljotinskih noževa ima strogu vezu s debljinom rezanja lima.
Veći razmak od reznih lopatica između reznih rubova smicanja ploča uzrokovat će očite neravnine u rezanju čelične ploče, a rubni kolaps strižene čelične ploče je ozbiljan. Istodobno, pukotine širenja koje stvaraju gornji i donji rezni rubovi ne podudaraju se, a savijanje i prešanje čelične ploče dogodit će se ozbiljno.
Ako je rezni razmak premalen, rub će puknuti pri rezanju čelične ploče, a čelična ploča će puknuti, što će utjecati na sekundarnu uporabu proizvoda. Prilagodite debljinu čelične ploče prema debljini oštrice na stroju, kako biste izbjegli pojavu odrezivanja čelične ploče na vrijeme.
Metoda podešavanja razmaka oštrice škara za rezanje lima
1. Podešavanje najsuvremenijeg jaza CNC VR giljotinskih škara
CNC VR Giljotinske škare odnose se na opremu reznog stroja koja kontrolira sve rezne čimbenike u stvarnom djelovanju rezanja, uključujući kut rezanja, razmak rezanja, udar rezanja, rezne rubove u stražnjem mjeraču osi X, operater stroja za rezanje samo treba unijeti neke osnovne parametre rezanja u CNC giljotinski regulator, sva os će se automatski izvoditi i pozicionirati u kontroleru, s razumnim razmakom u rezanju, razumnim kutom rezanja i udarcem rezanja, što može uštedjeti puno vremena rezanja i osigurati veću preciznost i produktivnost rezanja, DELEM DAC360T&DAC362T poseban dizajniran za 3 osi i 4 os CNC lima Varijabilno rezanje kuta Giljotine.
2. Podešavanje razmaka lopatica NC hidrauličkih metalnih škara
Podešavanje razmaka od najsuvremenijeg ruba običnih pločastih škara treba ručno podesiti operater prema debljini obratka i stvarnoj kvaliteti rezanja. Tijekom podešavanja otpustite vijak za zaključavanje, okrenite ručku na navedenu ljestvicu, a zatim zaključajte vijak. Izvršite rezanje i fino podešavanje prema gore navedenim koracima prema kvaliteti rezanja obratka. Proizvodnja se može provesti.
