Tehnologija savijanja lima bez tragova
Tehnologija obrade lima nastavlja se poboljšavati, osobito u nekim primjenama kao što su precizno savijanje od nehrđajućeg čelika, savijanje nerđajućeg čelika, savijanje aluminijskih legura, savijanje dijelova zrakoplova, savijanje bakrenih ploča i tako dalje. oblikovani radni komad. Tradicionalni postupak savijanja lako je prouzročiti oštećenje površine izratka, a površina koja je u kontaktu s kalupom će oblikovati očigledan udubljenje ili ogrebotine, što će utjecati na estetiku konačnog proizvoda i smanjiti vrijednost proizvoda prema korisnicima. ,
Razlozi za uvlačenje udubljenja:
Ovaj članak uzima primjer primjerice savijanje dijela u obliku slova V. Savijanje lima je postupak u kojem se metalni sloj prvo elastično deformira pod pritiskom bušilice ili kalupa stroja za savijanje, a zatim ulazi u proces plastične deformacije. Na početku plastičnog savijanja, plahta se slobodno savija. Kako štipaljka ili matrica pritisne foliju, unutarnja površina lista i V-utor matrice postupno se zaustavljaju, a polumjer zakrivljenosti i savijajuća ruka postupno se smanjuju, a prešanje se nastavlja dok se udarac ne završi, tako da je umrijeti. Bliski kontakt s pločom u tri točke, u ovom trenutku dovršen je V-zavoj. Kada se savija, metalni lim se elastično deformira tako da se pritisne pomoću kalupa za savijanje, a kontaktna točka između folije i matrice se sklizne kako se proces savijanja nastavlja. Tijekom procesa savijanja, listasti materijal prolazi kroz dvije različite faze elastične deformacije i plastične deformacije. U procesu savijanja postoji proces održavanja tlaka (tri točke kontakta između kalupa i lista), tako da nakon završetka procesa savijanja nastaju tri linije uvlačenja. Ove linije uvlačenja se općenito stvaraju trenjem između ploče i rame utora V, tako da se naziva udubljenje ramena.
Načini savijanja:
Budući da je prvi rekao da je stvaranje udubljenja ramena povezano s kontaktom između lima i v-utora rame matrice, u procesu savijanja, razmak između probojca i matrice utječe na tlačnu napetost na ploči, i vjerojatnost i stupanj udubljenja će biti različiti, kao što je prikazano na slici 3. Pod uvjetima istog V utora, veći je kut savijanja izradka za savijanje, što je veća varijabla oblika istezanja lima, i dulje će biti trenje između lima na ramenima v-utora. Osim toga, što je veći kut savijanja, proboj na tlaku ploče ostat će dulji, kombinacija dva faktora uzrokovana udubljenjem bit će očiglednija.
Struktura V utora kalupa
Kod savijanja lima različite debljine, odabrana širina V utora je također različita. Kod istog probojca, što je veća veličina utora matrice, veća je širina otvora. Sukladno tome, trenje između metalne ploče i V utora rame matrice je manje, a dubina uvlačenja je prirodno smanjena. Naprotiv, što je tanjica tanji, to je uži žlijeb V, a uočljivost je očiglednija.
Sada, kada govorimo o trenju, druga stvar o kojoj razmišljamo u smislu trenja je koeficijent trenja. R kut R utora utora je različit, a trenje je različito tijekom oblikovanja savijanja. S druge strane, isti je iz perspektive pritiska koji se vrši na ploči pomoću V utora kalupa. Što je veći ugao V utora kalupa, to je manji pritisak na rame V utora ploče i matrica će biti, i obrnuto.
Stupanj podmazivanja u V utoru kalupa
Kao što je gore spomenuto, površina V utora matrice će doći u dodir s limom i uzrokovati trenje. Kad se kalup pojavi, V utor i kontaktni dio ploče postat će sve grubiji, a koeficijent trenja će postati veći i veći. Kada se ploča klizne po površini V utora, kontakt između V utora i ploče je zapravo bezbroj grubih konveksnih točaka koje dodiruju površinu, tako da će se tlak koji djeluje na površinu ploče povećati odgovarajuće, a utiskivanje će se povećati. biti očitiji. S druge strane, savijanje radnog komada nije obrisalo V utor matrice, često zbog ostataka na V utoru na ekstruziji ploče i stvaranja očiglednog udubljenja, ova situacija je obično u opremi koja se savija pocinčanom pločom, ugljikom čelični lim i drugi radni komadi.
Primjena tehnologije savijanja bez tragova
Budući da je poznato da je glavni uzrok udubljenja savijanja trenje između ploče i v-utora rame matrice, moguće je smanjiti trenje između ploče i v-utora rame matrice kroz tehnologiju koja se temelji na uzroku usmjereno razmišljanje. Prema frikcijskoj formuli f = · N, čimbenici koji utječu na trenje uključuju koeficijent trenja · N i tlak N, koji su proporcionalni trenju. Sukladno tome, mogu se razviti sljedeći procesni planovi.
V-utor rame kalupa izrađen je od nemetalnih materijala
Jednostavnim povećanjem R kutova rama v-utora kalupa, tradicionalni pristup za poboljšanje učinka uvlačenja na savijanje nije velik. Iz perspektive smanjenja tlaka u frikcijskom paru, v-utor rame može se promijeniti u mekši nemetalni materijal, kao što je najlon i PU elastomer, na pretpostavci da se osigura izvorni učinak ekstruzije.
Vijčana loptica za utor V, struktura valjka
Također, na principu smanjenja koeficijenta trenja para trenja između ploče i v-utora matrice, klizni par trenja na ramenima ploče i v-utor matrice može se pretvoriti u valjanje frikcijskim parom, čime se uvelike smanjuje sila trenja na ploči i učinkovito izbjegava pojavljivanje udubljenja na savijanje. Trenutno, ova vrsta tehnologije je naširoko koristi u industriji plijesni.
Trenutno, u industriji postoji kalup upotrebom principa okretanja zakretnog momenta kroz udubljenje udubljenja kako bi se postigli savijajući dijelovi. U ovom kalupu se mijenja tradicionalna struktura V utora stereotipa, a nagnute ravnine s obje strane V utora postavljaju se u reverzibilni mehanizam. U postupku prešanja lima ispod probijača, uz pomoć pritiska probijača, reverzibilni mehanizam na obje strane probojca se okreće prema unutra od vrha probijača, tako da se lim savije u oblik
V utor matrice je izoliran od ploče
Navedeno je kroz transformaciju načina savijanja kalupa za postizanje bez tragova savijanja, za upravitelje poduzeća, kako bi se postiglo besprijekorno savijanje pojedinih dijelova i razvoj i kupnja novog seta prakse kalupa nije poželjna. Sa stajališta trenja, sve dok su kalup i ploča odvojeni, trenje neće postojati. Prema tome, na pretpostavci da se ne promijeni kalup za savijanje, savijanje udubljenja može se postići korištenjem mekog filma da se v-utor matrice i ploča ne dođu u međusobni kontakt. Ova vrsta mekog filma također se naziva filmom za uvlačenje, materijal je općenito guma, PVC (polivinil klorid), PE (polietilen), PU (poliuretan) i tako dalje. Prednost gume i PVC-a je niska cijena sirovina, nedostaci nisu pritisak, loša izvedba zaštite, kratak vijek trajanja; PE i PU, kao inženjerski materijali s izvrsnim performansama, koriste se kao osnovni materijal za proizvodnju filma bez tragova s dobrim performansama otpornosti na kidanje, tako da ima veći životni vijek i bolju zaštitu.
Zaštitna folija za savijanje uglavnom se nalazi u radnom komadu i omotana između međuspremnika, kako bi se nadoknadio tlak između kalupa i ploče, kako bi se spriječilo udubljenje radnog komada, sve dok se može koristiti folija za savijanje na matrici, niske cijene, zgodan za korištenje prednosti. Trenutno je opća debljina tlačnog filma na udubljenju na tržištu 0,5 mm, veličina se može prilagoditi potrebama. Općenito, folija bez uvlačenja može doseći radni vijek od oko 200 puta savijanja pod radnim uvjetima 2t tlaka, te ima karakteristike jake otpornosti na habanje, jaku otpornost na kidanje, izvrsne performanse savijanja, visoku vlačnu čvrstoću i izduženje prekid, otpornost na ulje za podmazivanje i otapalo alifatski ugljikovodik.
