Obrada lima za rezanje lima
Postupci rezanja lima su oni u kojima se komad lima odvaja primjenom dovoljno velike snage da bi se materijal odrezao. Najčešći procesi rezanja se izvode primjenom sile za rezanje, pa se stoga ponekad nazivaju i procesima rezanja. Kada se primjeni dovoljno velika sila za rezanje, smicanje stresa u materijalu će premašiti krajnju čvrstoću smicanja, a materijal će propasti i odvojiti se na mjestu rezanja. Ova sila smicanja primjenjuju se dva alata, jedan iznad i jedan ispod ploče. Bez obzira na to jesu li ovi alati bušeni i umrijeti ili gornja i donja oštrica, alat iznad ploče pruža brz padajući udar na metalni lim koji se oslanja na donji alat. Između gornjih i donjih alata nalazi se mali razmak, što olakšava prijelom materijala. Veličina ovog čišćenja je tipično 2-10% debljine materijala i ovisi o nekoliko čimbenika, kao što su specifični postupci šišanja, materijal i debljina listova.
Učinci metalnog presjeka na materijalnu promjenu kao i rez napreduju i vidljivi su na rubu šarenog materijala. Kada bušaće ili metalne oštrice utječu na ploču, razmak između alata dopušta da se ploča deformira i "prevrne" rub. Kako alat prodrijeti ploču dalje, rezanje rezultira vertikalnom poliranom zonom materijala. Konačno, metalni stres je prevelik i materijal prijeloma pod kutom s malom proboja na rubu. Visina svakog od tih dijelova rezanja ovisi o nekoliko čimbenika, uključujući oštrinu alata i razmak između alata.
Različiti postupci rezanja koji koriste sile za rezanje postoje za odvajanje ili uklanjanje materijala iz komada lima na različite načine. Svaki proces je sposoban formirati specifičnu vrstu rezanja, neki s otvorenim putom za odjeljivanje dijela materijala, a neki s zatvorenim putem do otvora i uklanjanje tog materijala. Koristeći mnoge od tih procesa, dijelovi limova mogu se proizvesti s izrezima i profilima bilo koje 2D geometrije. Takvi postupci rezanja uključuju sljedeće:
Rezanje - Odvojen materijal na dva dijela
Blanking - Uklanjanje materijala koji se koristi za dijelove
Konvencionalno zatvaranje
Sjajno zatamnjenje
Ubacivanje - uklanjanje materijala kao otpadaka
prodoran
žljebova
perforiranje
urezivanje
grickanje
Lancing
rezanje
razdjeljak
Odrezati
Podrezivanje
Brijanje
Dinking
Rezanje lima
Kao što je gore spomenuto, postoji nekoliko procesa rezanja koji koriste silu za rezanje za rezanje lima. Međutim, izraz "stezanje" sam po sebi odnosi se na specifičan proces rezanja koji proizvodi izravno rezanje linija za odvajanje komada lima. Najčešće, rezanje se koristi za rezanje listova paralelno s postojećim rubom koji se drži kvadratnim, ali može se načiniti i koso rezanje. Iz tog razloga, šišanje prvenstveno se koristi za rezanje zaliha lima u manje veličine u pripremi za druge procese. Shearing ima sljedeće sposobnosti:
Debljina lima: 0.005-0.25 inča
Tolerancija : ± 0,1 inča (± 0,005 inča izvedivo)
Završna obrada : 250-1000 μin (125-2000 μin izvedivo)
Postupak rezanja metalnog lima vrši se na stroju za smicanje, često se naziva kvadratna smična ili električna smicanja, koja se može upravljati ručno (ručno ili noga) ili hidraulički, pneumatski ili električni. Uobičajeni stroj za smicanje uključuje stol s nosačima za držanje ploče, zaustavlja se ili vodilice za učvršćivanje ploče, gornje i donje ravne oštrice i mjerač za precizno postavljanje listova. List se nalazi između gornjeg i donjeg noža, koji su zatim prisiljeni na listu, rezajući materijal. U većini uređaja, niža oštrica ostaje stajati dok je gornja oštrica pritisnuta prema dolje. Gornji nož lagano je pomaknut s donje oštrice, približno 5-10% debljine lima. Također, gornja oštrica je obično zakrivljena, tako da rez prolazi s jednog kraja na drugi, čime se smanjuje potrebna sila. Noževi koji se koriste u tim strojevima obično imaju četvrtasti rub, a ne rub noža i dostupni su u različitim materijalima, kao što su niskolegirani čelik i ugljični čelik.
Iskopavanje lima
Blankiranje je proces rezanja u kojem se komad lima odvaja iz većeg komada zaliha primjenom dovoljno velike sile za rezanje . U tom procesu, uklonjeni komad, nazvan prazan , nije zaplet nego željeni dio. Blanking se može koristiti za izrezivanje dijelova u gotovo bilo kojem 2D obliku, ali se najčešće koristi za rezanje radova s jednostavnim geometrijama koje će biti dalje oblikovane u kasnijim procesima. Često puta više listova se izbacuje u jednoj operaciji. Završni dijelovi koji se proizvode pomoću skrivanja uključuju zupčanike, nakit i satove ili satne dijelove. Zaštićeni dijelovi obično zahtijevaju sekundarnu doradu kako bi poravnali brazde duž donjeg ruba.
Probijanje zahtijeva zatvaranje preše, limenog metala, bušenja i prašine. Dijelovi lima se postavljaju preko kalupa u prešu za pražnjenje. Kalup umjesto šupljine ima izrez u obliku željenog dijela i mora biti izrađen po narudžbi, osim ako se formira standardni oblik. Iznad listova, nalazi se prazan šiljak koji je alat u obliku željenog dijela. Oba i kalup se obično izrađuju od čelika ili karbida alata. Hidraulični stroj pogoni bušotinu prema dolje uz veliku brzinu u list. Mala čašica, tipično 10-20% debljine materijala, postoji između bušenja i umrijeti. Kada bušaće utječe na ploču, metal u tom razmaku brzo se savijati, a zatim lom. Prostor koji je izbačen iz zaliha sad slobodno pada u prazninu u kalupu. Ovaj proces je iznimno brz, s nekim prešama za pražnjenje koji mogu izvršiti preko 1000 udaraca u minuti.
Punching Sheet Metal
Probijanje je postupak rezanja u kojem se materijal uklanja iz komada lima primjenom dovoljno velike sile za rezanje . Punching je vrlo sličan pražnjenju, osim što uklonjeni materijal, zvan slug, je otpad i ostavlja iza željene unutarnje značajke u listu, kao što je rupa ili utor. Punching se može koristiti za izradu rupa i izrezivanja raznih oblika i veličina. Najčešće bušene rupe su jednostavni geometrijski oblici (krug, kvadrat, pravokutnik, itd.) Ili njihove kombinacije. Rubovi ovih bušenih značajki bit će odrezani, ali su prilično dobre kvalitete. Postupci sekundarne dorade obično se izvode kako bi se postigli glatki rubovi.
Proces probijanja zahtijeva probojni stroj, metalni materijal , bušiti i umrijeti. Dijelovi lima smješteni su između bušotine i umetka unutar stroja za bušenje. Kalup, smješten ispod platna, ima izrez u obliku željene osobine. Iznad listova, pritisnite drži bušiti, što je alat u obliku željene značajke. Uobičajeno se upotrebljavaju šipke i umrijeti od standardnih oblika, ali mogu se napraviti prilagođeni alat za probijanje složenih oblika. Ovaj alat, bilo standardni ili običaj, obično se izrađuje od čelika ili karbida alata. Naprava za bušenje pogoni bušotinu prema dolje na visokoj brzini kroz list i u donji dio. Postoji mali razmak između ruba bušotine i matrice, što uzrokuje da se materijal brzo savijati i lomiti. Čep koji se izbuši iz listova pada slobodno kroz suženi otvor u kalupu. Ovaj se postupak može provesti na ručnom prešanju, no danas su najčešće korišteni kompjutorski numerički upravljani CNC strojevi. CNC punch press može biti hidraulički, pneumatski ili električki pogonjen i isporučiti oko 600 udaraca u minuti. Također, mnogi CNC strojevi za bušenje koriste toranj koji može držati do 100 različitih udaraca koji se rotiraju u položaj kada je to potrebno.
Tipična operacija probijanja limova je ona u kojoj valjkasti alat za bušenje probija plošni metal, formirajući jednu rupu. Međutim, različite su radnje moguće oblikovati različite značajke. Te operacije uključuju sljedeće:
