Hidraulične stezaljke kočnice
Sustavi za stezanje pomažu operaterima kočnica da donesu povećanu učinkovitost u dijelu vožnje i smanje gubitak svjetovnog kretanja. No, kako bi bili konkurentni s kraćim rokovima isporuke i kvalitetnijim proizvodima, radna mjesta i proizvodna / OEM okruženja moraju postići učinkovitost s bržim postavkama i pojednostavljenom proizvodnjom. Nova poboljšanja u hidrauličkim sustavima stezanja pomažu ispuniti ovu potrebu.
Konstrukcije koje troše mnogo vremena često su glavni uzrok zastoja u proizvodnji, što je posebno istinito prije dolaska prvih hidrauličkih steznih sustava. Ručni rad za pričvršćivanje žljebova i matrica uključivao je stezanje vijaka ili steznih ploča. Ovisno o duljini alata, može doći do značajnog zastoja.
Kada su hidraulički sustavi stezanja došli na tržište, jednostavno dodavanje hidrauličke snage omogućilo je operaterima da učvrste i sjede na svim mjestima - i to jednostavnim pritiskom na gumb.
Rani sustavi
Međutim, rani hidraulički sustavi stezanja predstavljali su brojne izazove. Pod strogim planovima proizvodnje, mnogi sustavi jednostavno nisu imali kvalitetu potrebnu za održavanje proizvodnje. Česta su curenja hidraulike i loša izdržljivost radne površine.
Suočeni s tim izazovima na terenu, proizvođači alata bili su motivirani za stvaranje više pouzdanih hidrauličkih proizvoda za stezanje kako bi se osigurala neprekidna proizvodnja kako bi se održali ciljevi proizvodnje.
Da bi se dala neka pozadina, ti rani sustavi djeluju djelomično pri čemu uretanski mjehur punjen hidrauličnom tekućinom gura zatik unutar grede kako se mjehur širi s tekućinom. Ova akcija osigurava tang od bušiti ili umrijeti u mjestu, koji također sjedi bušenja.
Vremenom, ponavljanje ekspanzije mjehura uzrokuje istjecanje ili pucanje mjehura, što dovodi do prosipanja hidraulične tekućine na sustav stezanja i pritiska na kočnicu. To, zauzvrat, uzrokuje znatne neplanirane zastoje i održavanje za čišćenje nereda i dobivanje novog mjehura.
Osim mjehura slabe kvalitete, problemi izdržljivosti nastaju u obliku istrošenih greda unutar hidrauličkih sustava stezanja. Jednostavno rečeno, grede nisu konstruirane tako da zadrže stroge razine proizvodnje koje se nalaze u većini trgovina. U roku od nekoliko mjeseci nakon instaliranja novog hidrauličkog sustava stezanja, meki grede pokazuju trošenje od tvrdog alata, ostavljajući proizvođače sa zabrinutošću oko postizanja povrata ulaganja.
Potičite na poboljšanje
Ne samo da su ključni čimbenici kvalitete i pouzdanosti za poboljšanje hidrauličkih sustava stezanja, već i vrijeme izvođenja mjerenja u tjednima i mjesecima bilo ključno. Od tih napora došli su Express Rail i Express Rail 2000 tvrtke Wilson Tool International, koji isporučuju poboljšani mjehur napravljen od uretanskog kompozita namijenjenog rigoroznim operacijama kočnica.
S Express Railom, kvaliteta greda poboljšana je korištenjem materijala od 70 RCS (Rockwell C ljestvice), što je učinilo nove grede drastičnije izdržljivijima u odnosu na rane sustave, što uopće nije bilo očvrsnuto. Kao rezultat toga, nove grede pružaju duži vijek trajanja i veću učinkovitost proizvodnje.
Osim poboljšanog mjehura i kaljene grede, proizvođači imaju koristi od modularne grede dizajnirane za suzbijanje troškova održavanja i smanjenje zastoja. Kod modularne grede oštećene komponente se mogu zamijeniti bez zamjene cijele grede, što nije moguće s ranijim verzijama hidrauličkih steznih sustava. Uvođenjem modularne grede popravci oštećenih greda postali su manje pravovremeni i skupi.
Uz Express Rail 2000, proizvođači su dobili još trajniji sustav, ali po povoljnijoj cijeni. Dok oba sustava uključuju uretanski mjehur više kvalitete i gustu kuglu, Express Rail 2000 nudi jedinstveni dizajn tijela. Dok je jedna greda ojačana na 28 do 32 RCS-a, dizajn jedinstvenog karoserije Express Rail 2000 košta manje, ali nije fleksibilan ako dođe do oštećenja. Zbog jedinstvenog dizajna tijela, oštećenje može dovesti do zamjene cijele jedinice.
Sigurnost i kontrole
Ključ za osiguranje sigurnog rada s hidrauličkim sustavom stezanja je korištenje sigurnosnih oštrica. Mnoge starije i obrađene bušilice nemaju sigurnosne zazore, što može dovesti do sigurnosnih problema na kočnici. Bez otvrdnjavanja, udarci mogu ispasti iz sustava kada se rasklapaju ili tijekom nestanka struje, što dovodi do opasnosti operatera za ozljede i opasnost stroja za oštećenje.
Sigurnosni prstenovi dolaze u mnogim oblicima i mogu se naknadno ugraditi u većinu probojaca koji se koriste u hidrauličkom steznom sustavu. Dizajnirane kao male kuke ili kvačice, sigurnosne oštrice mogu se stvoriti i kao gumbi koji omogućuju uvlačenje.
Naknadna ugradnja postojećih udaraca ili kupnja već opremljenih sigurnosnih oštrica važno je razmatranje za održavanje sigurnosti u prodavaonici. Većina preciznih alata ima sigurnosnu kuku ugrađenu u stil alata budući da su moderni sustavi stezanja projektirani za preciznost.
Mnoge konstrukcije stezaljki koje pokreće hidraulika ili zrak sadrže utor alata kako bi djelovali kao način da se osigura alat u kočnici i, u slučaju probijanja, alat postavi u kočnicu. Postavljanje alata tijekom procesa stezanja štedi korak u postavljanju, jer je kočnica spremna za savijanje. Bez žlijeba za sjedenje može biti potreban dodatni korak za postavljanje alata prije savijanja.
Napajanje na stezaljku
Prilikom uvođenja novog hidrauličkog sustava stezanja, proizvođači moraju odabrati samostalnu pumpu za upravljanje sustavom ili integrirati sustav stezanja u kontrole kočnica i hidraulički izvor. Najčešće, kod naknadne ugradnje postojeće kočnice za prešanje s modernim sustavom stezanja, dodaje se vanjska hidraulička opskrba kočnici. Međutim, ako se stroj kupuje novi, preporuča se raditi s proizvođačem stroja kako bi se stroj i hidraulika integrirali s sustavom stezanja prije isporuke stroja iz tvornice.
Ako dođe do gubitka snage na hidrauličkom steznom sustavu, on će se zadržati na probojima ako izvor napajanja ima jednosmjerni ventil. U postavkama napajanja koje ne uključuju jednosmjerni ventil, kada izvor napajanja ne radi i dolazi do gubitka hidraulične tekućine u sustav, udarci mogu pasti kao posljedica uklanjanja sustava.
Ako pukotine ispadnu iz stezaljki, to može prouzročiti ozbiljne štete kočnice i oštećenja alata i opasnost od ozljede. Naravno, sigurnosni zubi spriječili bi pad udaraca tijekom potencijalnih situacija gubitka snage. Za rad s hidrauličkim sustavom stezanja za sigurnost operatera uvijek se moraju koristiti sigurnosni prstenovi.
Maksimiziranje vremena i rada
Vidjeti povrat ulaganja ključan je za svaku veću kupnju. Da bi se postigao brži ROI, dragocjena prednost hidrauličkih sustava stezanja je skraćeno vrijeme postavljanja. Sustavom brzog stezanja proizvođači dobivaju veću uštedu vremena i radne snage, što zauzvrat povećava operativnu učinkovitost.
Osim vremena promjene, proizvođači mogu ostvariti još veću dugoročnu uštedu troškova odabirom modularnog hidrauličkog sustava stezanja koji je izrađen od kvalitetnog materijala. Iako viši početni troškovi mogu biti teže pogoditi proračun unaprijed, modularni sustavi mogu uštedjeti dovoljno vremena na putu. Budući da modularna greda daje veću izdržljivost, grede će trajati duže. A kad zahtijevaju popravak ili zamjenu, modularni dijelovi pružaju isplativije održavanje u usporedbi s zamjenom snopa univerzalne karoserije.
Uz brojne hidrauličke sustave stezanja, proizvođači mogu procijeniti svoje postojeće kočnice za prešanje i zahtjeve za postavljanje kako bi odredili najbolje rješenje za svoje proizvodne ciljeve i proračune. Od jednostavnih rekonstrukcija do dodavanja sigurnosnih oštrica na alate s izravnim tangama ili ulaganja u potpuno modularni hidraulički sustav stezanja, postiže se veća učinkovitost. Veća učinkovitost znači manje prakse, učinkovitiju proizvodnju i konkurentnije cijene i vrijeme isporuke.
