Brzo alternativa promjena pritisnite kočnicu Alati
SalvagniniItalija pritisnite kočnicu za limova savijanjem rješenja
Automatsko podešavanje pritisnite kočnicu alata je brz način za prilagodbu na različite materijale debljine, i zavoj radijusa, bez fizičke alat promjene.
Kao i automatizacija razvija, često pojednostavljuje. Prvi korak u automatizaciju alatnih strojeva obično je jednostavna zamjena ručni operacije, kao i pomoću robota ili na brodu toolchanger zamijeniti udaraca i umire. Ponekad ponovno razmišljanje operacija daje jednostavniji i brži rezultat. Salvagnini je B3 tisak kočnica s ATA (alat za automatsko podešavanje) je nedavni primjer. Umjesto izmjene alata, prilagođava širinu otvora V-umrijeti i slajdovi udaraca uz kočnicu za RAM-a – automatski, pod kontrolom CNC stroja.
Ovaj niz sličica pokazuje kako slijed koraka može se ostvariti na 10 pojedinačnih dijelova u 'kit', koje su izrađene od tri različita materijala u četiri različite debljine-bez promjene samo jedan alat.
Razmak od udaraca je jedna od tri komponente sustava fleksibilnost. Ruku iza ram klizne udaraca u različite pozicije za smještaj svakog zavoja. Umrijeti otvaranje prilagođava za različite debljine. I laser savijati kut detektor pruža povratne informacije automatski kompenzirati za različite stupnjeve springback u različitim materijalima i debljinama.
Svaka Prilagodba traje samo šest ili osam sekundi.
Ovaj stroj kočnica Italija Salvagnini CNC tisak će preurediti alata za šest sekundi. Kada operator može okrenuti i podići sljedeći dio, alati su spremni za njega. Koncept je jednostavan, a operacija je lako slijediti: "broj jedan je sposobnost obrade više materijala debljine bez promjene V-umrijeti. Podesiva V-umrijet će obraditi materijala debljine od 0.024 in do 1/4 u. Izradak dužina može biti u rasponu do 3,8 m. "broj dva je sustav koji omogućava nam preurediti udarac alata. Za razliku od izmjene alata strojevi, gdje zapravo se Alati van i zamijeniti ih alat za različite kombinacije, koriste pregrađivanje pristup koji je u osnovi temelji na našoj ploči bender tehnologija, gdje sredstva raspodjeljuje se za kratke strane i strane zahtjeve. Udaraca uvijek ostane u stroju. Sustav samo dijeli distribuciju alata uz ram u ispravnom mjesta za dijelove u pitanju." Jednostavno, brzo i vrlo svestran. Iako postoje samo dvije Mehaničke komponente u sustav ATA, tu je još jedna komponenta koja je od vitalnog značaja za cijelu operaciju. "Treća komponenta je laserski kut mjerna jedinica," kaže Bossard. "To vam daje mogućnost podešavanje različitih materijala i debljine. Nije važno ako materijal vrsta ima debljinu varijacije ili neka kombinacija mehaničkih svojstava; Možda je malo teže ili malo mekše. Nije važno ako je od inoxa, aluminija, hladno valjane, ili bilo što drugo. "
Jedinicu mjere kuta otkriva prvi zavoj i mjeri koliko odstupa od željenog kuta i onda čini odgovarajući ispravak moždani udar RAM-a tako da ćete dobiti zavoj koji točan unutar plus ili minus 1/2 stupnja. Da biste dobili dobru ideju o tome kako ovo radi u praksi, mi visoko preporučiti promatranje video. To je neobično dobro i objašnjenjima, neke dobre primjere rada za koje stroj je dobro prilagođen. Koji je to pogodna za "Ovo je mnogo više usklađen s tip proizvodnje koje želite vidjeti posebno u OEM. Sigurno postoji aplikacija u posao trgovine za ovaj tip sustava, ali to uglavnom kao OEM tip platforme." Postoje neka ograničenja na raspon rada može podnijeti. "Sjećam se da je taj koncept baziran zraka savijanje tipa formiranje. Ako ste oslanjanje ili da novac ili trčanje dosljedan program rada ploča, ovo nije sistem za to. Nećeš dobiti bolji od jednog materijala debljine radijusu i vanjski radijus će se, očito, što je debljina materijala i jačine,"objašnjava Bossard.
"Postoji tvrdnja koja kaže da radijus na nos udarac pridonosi unutar radijusa koji nastaje na dijelu. Općenito, širina V-umrijeti je odlučujući čimbenik pri određivanju vanjski radijus če biti. Jer imamo niz bušiti alata radijusom posebno na nosu, onda je to to. Iznad toga minimuma, ako postoje određeni poziv-outa za radijusu, naša taktika je V-umrijeti širine da se taj radijus. " U dijelu troškovnika, idealno je aplikacija za koje proizvodnja se obavlja u serijama, ali serije sve manji. To je gdje vrijeme spas gotovo redovito toolchanging zaista isplati – na "serije" jedan dio. Možda su puno različitih dijelova, ali ti znas o tome i unaprijed, možete planirati i oni su ponavljajući dijelove. U proizvodnji, ono što čujemo o redovito je to ' moj nalog količine su umanjene, pa umjesto da 50 komada, sad možeš ti pet.
